電動自行車射燈支架是用沖壓技術(shù)加工的，沖壓加工達不到要求的折彎高度原因：

單純采用V形折彎，L形折彎加工時，達不到10±0．1mm的尺寸要求。原因：V形折彎中，在凸凹模之間材料處于自由狀態(tài)，造成錯移。L形折彎中， 折彎半徑、凹模半徑的大小及其側(cè)壁的精加工程度導(dǎo)致摩擦力增大而將材料拉入凹模， 旋凸模內(nèi)材料的長度減小。 

五金沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。 隨著模具用彈性元件彈力的增強(如采用矩形彈簧)，彈壓卸料板的卸料力大大增強。

根據(jù)目前情況，當材料料厚約在2mm以下時采用彈壓卸料板，大于2mm時采用固定卸料板較為貼近實際。本模具所沖材料的料厚為1mm，因此可采用彈壓卸料板。

五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。